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姓名: | 陈晓亮 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 广州 |
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精益生产管理是关于各类组织和系统有效运作的管理思想,精益管理采用系统化、专业化和科学化的思想方法,以精益生产系统为其研究对象,使之组成有效、合理和综合优化的系统,从而达到不断改善质量、提高生产率、降低成本、提高经济效益和企业整体竞争能力的目的。 精益生产管理的发展始终体现了“效率第一”,“追求质量”等核心思想,并形成“连续改善”的思维方式。二战以后,精益生产管理吸收了统计学、运筹学及行为科学理论,开始研究工厂系统的整体效益问题。 在这时候精益管理的内容有所发展,产生了工厂设计、设施设计、物料搬运、计划与库存控制、质量控制、成本控制、组织设计与人事评价和工程经济分析等方法。并且自20 世纪70 年代以来,系统科学,特别是计算机科学和现代制造理论的飞速发展,使精益生产管理能够吸收现代科学技术的最新成果,发展成为现代精益生产管理体系。 现代精益生产管理充分利用了计算机系统在采集、处理和集成信息方面的强大功能,实现了企业的集成化运行,这使得现代精益生产管理的应用更广泛,对企业系统的改善也从局部走向了整体,作用从辅助走向了主导。 精益生产管理作为一种工程管理技术,对于人们研究与开发企业管理模式具有很强的支持功能,大大加快了制造业信息化化进程,其中最为成熟、使用最广的就是企业资源计划 它们不是单纯依靠技术进步而成功的,更重要的是依靠管理进步,特别是现代精益生产管理的开发和应用。从这种意义上说,这些先进制造模式是精益生产管理与信息技术结合发展的产物。没有现代精益生产管理,也就没有制造业的信息化,更没有全球制造业的迅猛发展。 现代精益生产管理的应用早已跨出了制造业的范畴。发达国家和地区的精益生产管理实践表明,精益生产管理的外延正在不断扩大,应用领域也从传统制造业扩展到其他行业,例如医院、餐饮、教育、旅社、邮政、金融、交通、国防以及公共部门等。 从现代精益生产管理的角度来观察,目前随着智能化的发展,正推动了制造业的信息化,极大地促进了现代制造业的发展。但是制造业信息化是一项复杂的系统工程,因此必须以科学的、系统的观点和方法去应对其中每一项工作。现代精益生产管理正是强调对系统整体进行优化,以求系统整体的效益大化。 应用现代精益生产管理指导制造业企业信息化,必须把现代精益生产管理贯穿于信息化的全部过程,贯穿于企业管理的全部过程,主要是体现在以下几个方面:企业信息化现状分析、信息化目标和战略规划、业务流程重组、全面质量管理、并行工程、精益生产、供应链管理、动态联盟、客户关系管理。 目前工厂企业一直在努力做信息化管理,但是仍处于初级水平,做出的系统都是分离的,形成相互隔离的办公自动化系统、财务管理系统、人力资源管理系统、生产管理系统、合同管理系统、排产管理系统、材料管理系统、工程设计系统、项目进度管理系统等十几种软件系统。 这些管理软件大多是面向某个作业层次的单机版软件,偏向于事务性信息的管理,而且各个分系统之间难以进行数据共享与集成,形成信息孤岛,充其量是一个部门信息管理系统,远未体现现代精益生产管理的系统管理、集成管理思想。 制造业企业信息化的目标不是建立简单、独立的企业管理信息系统(MIS) ,而是要建立以客户(业主) 为中心的、面向整个供需链的、实现电子商务并具有决策支持功能的精益集成化管理系统。 精益集成化管理系统就是要对传统的工厂企业进行业务流程重组,通过信息技术对企业所有项目和资源(包括机械设备、材料、劳务、资金等) 进行集成管理,并促使企业组织扁平化,为项目部与企业之间、企业与各项目干系人之间架起信息互动桥梁,同时增强企业的决策分析能力、市场反应能力,以实现企业可持续发展。 制造业ERP 的核心是物料需求计划(MRP) ,同样精益集成化管理系统的重点在于做好多种项目资源的管理,使之在整个企业范围内统筹安排,确保资源供应、消耗与项目进度保持一致。精益集成化管理系统以多项目进度管理系统为核心,融合了生产管理系统、企业办公自动化系统、财务成本管理系统、人力资源管理系统、决策支持系统、供应链管理系统和客户关系管理系统等基本功能模块,以实现企业物流、资金流、信息流和知识流的全面集成。 以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展精益管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。 ![]() 精益生产高级教练,资深精益生产实战高级顾问 |
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